提起纏繞式
橡膠膨脹節，多數人們都一定很陌生，隨著經濟的不斷發展，有時特殊情況下需要用到非標的
橡膠膨脹節，而重新做模具或者改模具的話價格太貴，所以，人們為了節省成本，就想到了用纏繞式橡膠膨脹節來代替固定模具硫化的橡膠膨脹節，那么，很多人會問，什么是纏繞式橡膠膨脹節，它的制作過程又是什么呢？纏繞式橡膠膨脹節是由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，純手工制作，經高溫、高壓硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，球體尺寸靈活多樣，可按需求定做。廣泛應用于各種管道系統。
纏繞式橡膠膨脹節的制作過程：橡膠膨脹節在制作的過程中，內部并不是純橡膠，而是帶有編織網的。制作合格的橡膠膨脹節是將內膠層管坯放置于工作臺，管芯表面涂上適量的隔離劑，然后內膠層管坯充入適量的空氣進行套芯。套芯后，整理、檢查、整徑并存放好，送下一工序進行纏繞成型。根據制作的要求，確定纏繞設備的分線片、口型、纏繞行程。纏繞第一根鋼絲橡膠膨脹節前，將鋼絲按出線方向經引線環、張力裝詈、分線片、整形口型，然后用膠布按纏繞方向緊扎在牽引機上的引管上，開動纏繞機，使引管緩慢前進，通過調速器，調整牽引速度，使纏繞行程達到要求。纏繞行程調好后，將中膠片裝上，并引進已編好保護層的管坯（表面已用溶劑揩擦干凈），即可開始鋼絲橡膠膨脹節纏繞。纏繞開始時，速度要逐漸遞增，到達一定速度后纏繞，纏繞過程中應將中膠片同時平服地引入纏繞層。纏繞時，鋼絲張力要均勻，鋼絲在管坯上應順序排列，均勻平整，牽引裝置壓管要適度，不宜過緊，防止管坯變形。
